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产品目录
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卫生级单螺杆泵
产品详情
简单介绍:
ZAQJ长轴深井泵、深井长轴泵长轴泵,属于离心泵的一种,在离心泵的角度来看,就是在液下泵的性能上改进而来,使其性能大大高于液下泵,运行时的平稳性更强。
详情介绍:
ZAQJ长轴深井泵、深井长轴泵长轴泵,属于离心泵的一种,在离心泵的角度来看,就是在液下泵的性能上改进而来,使其性能大大高于液下泵,运行时的平稳性更强。尤孚结合市场的需求,研发设计了ZAQJ长轴深井泵、深井长轴泵系列长轴深井泵,广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、防洪排涝等工程。关于其具体的技术参数及性能优点,尤孚泵业小编为你介绍。
ZAQJ长轴深井泵、深井长轴泵系列长轴深井泵在液压设计方面进行了改进,并采用了专门为消防设备等各种行业开发的型号,产品应用广泛。高效,可靠以及坚固是这系列的主要优势,ZAQJ长轴深井泵、深井长轴泵系列的产品有电机,通过齿轮箱与内燃机链接,多种型号各种材质的泵,满足客户的需求。
QJ型潜水深井泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井撮地下水、也可用 于河流、水库、水渠等到提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
一、ZAQJ长轴深井泵、深井长轴泵特点
1、电机、水泵一体、潜入水中运行,**可靠。
2、对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用
3、安装、使用、维护方便简单占地面积小、不需要造泵房。
4、结构简单,节省原材料。
潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系。
二、ZAQJ长轴深井泵、深井长轴泵结构说明
1、QJ型潜水深井泵由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。
2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。
4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。
5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的 压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐用消费品水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。
6、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。
7、电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有一个放水孔。
8、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用冷却,和它对磨是不锈钢推力盘,随水泵的上下轴向力。
三、QJ型潜水深井泵常见故障及排除方法
三、QJ型潜水深井泵常见故障及排除方法
QJ深井泵故障
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QJ型潜水深井泵原因
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QJ型潜水深井泵排除方法
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不上水或者水量不足
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1.动水位低于泵吸入口。
2.输水管漏水严重或水管脱开。
3.转子和轴松动。
4.部分叶轮松动。
5.电机反转。
6.管路堵塞。
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1.增加输水管。
2.更换输水管。
3.更换转子。
4.重新装配叶轮。
5.调换电源接头。
6.**堵塞。
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水泵流量降
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1.密封环严重磨损。
2.滤水网、导流壳、叶轮流道被堵塞。
3.电压、频率较低。
4.动水位下降超过水泵额定扬程。
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1.更换密封环。
2.**堵物。
3.停机待电压、频率达到规定值后再启动。
4.更换高扬程泵。
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机组剧烈震动或电流过大表指针摆动
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1.泵轴或电机轴弯曲。
2.深井泵泵轴、电机轴和轴承磨损严重。
3.止推轴承磨损或损坏。
4.推力盘紧固螺母损坏。
5.推力盘破裂。
6.电机转子扫膛。
7.叶轮、转子不平衡或转子断条。
8.联接螺栓松动。
9.水泵低扬程大流量电机超载。
10.井水涌水量不够,问歇出水。
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1.修理或更换泵轴或电机轴。
2.更换轴承。
3.更换止推轴承。
4.修好轴头,更换螺母。
5.更换推力盘。
6.找出原因进行修理。
7.重作动平衡或更换转子。
8.上紧螺栓。
9.加闸阀控制流量在工况点运行。
10.加闸阀控制出水量。
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电机不能启动嗡嗡做响
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1.断相。
2.电压过低。
3.轴承抱轴。
4.叶轮密封环之间锈死等。
5.泵内有异物卡死叶轮不能转动。
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1.检修线路或启动设备。
2.调整电压。
3.修理轴及轴承。
4.撬动水泵旋转或拆下泵重装。
5.取出异物。
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绝缘电阻过低绕组烧毁
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1.接头进水。
2.绕组破坏。
3.电缆破裂。
4.电机内缺水。
5.缺相运转。
6.长时间超载运转。
7.电机埋入泥沙中。
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1.修接头。
2.包扎或更换绕组。
3.包扎电缆。
4.电机内保证灌满清水。
5.检查线路与设备。
6.降低负荷使电机电流不超过铭牌规定值。
7.按安装要求安装电机。
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